32-330型铝镁锰板***

铝镁锰合金板的物理性能

铝镁锰合金板的物理性能：

弹性系数：69000 Mpa

硬度：25900 Mpa

泊松比率：0.33

凝固点：645℃

液化点：658℃

比热：899J kg-1K-1

热胀冷缩系数：23.5μm m-1K-1

密度：2700kg m-3

电阻系数：29nΩ m

导热性：229W m-1 K-1

电导率：59.5%IACS

铝镁锰合金板的机械性能：

抗拉强度：220-265 Mpa

屈服强度：175 Mpa

延伸率：12-21%

附件强度计算:铝支座连接强度验算:屋面板穿过6mm厚的铝支座

附件强度计算：

铝支座连接强度验算：

屋面板穿过6mm厚的铝支座与4mm厚的檩条用自攻钉连接在一起，当屋面板承受负风荷载时，荷载通过铝支座传递到次檩条上，自攻钉的连接强度必须满足要求。故须对自攻钉的连接强度进行分区验算：

铝支座与次檩条通过自攻钉连接在一起，每组共4个自攻钉，自攻钉选用HB235料号的自攻钉，根据厂家提供的数据，HB235料号的自攻钉在穿透0.105英寸厚钢材时的抗拉拔强度为1545磅，换算单位后，即该自攻钉在穿透2.6mm厚钢材是的抗拉拔强度为6.695KN。实际檩条厚度为4mm，故抗拉拔强度取值应该更大，为了安全考虑，按2.6mm的厚度近似计算。每个铝支座由2颗自攻钉连接在檩条上，故其连接强度可达到2×6.695KN＝13.39KN，考虑结构重要性系数为1.1，要求屋面负向荷载不大于12.17 KN。对屋面分区进行荷载统计和计算：

1. 区间1

屋面负风压为－1.27KN/m2，忽略屋面板和铝支座的自重。铝支座的受荷面积为1.5×0.4 m2＝0.6 m2

N＝1.4×p[$#8226]A＝1.4×1.27×0.6＝1.067 KN

＜12.17 KN

满足要求。

2. 区间2

屋面负风压为－1.51KN/m2，忽略屋面板和铝支座的自重。铝支座的受荷面积为1.5×0.4 m2＝0.6 m2

N＝1.4×p[$#8226]A＝1.4×1.51×0.6＝1.27 KN

＜12.17 KN满足要求。

铝合金板用板基质量应符合YS/T431相应牌号的规定。

涂层的60°光泽值应与合同规定一致

涂层（氟碳喷涂）性能

1光泽

涂层的60°光泽值应与合同规定一致，其允许偏差为±5个光泽单位。

2)颜色和色差

涂层颜色应与合同规定的标准色板基本一致。使用仪器测定时，单色涂层与标准色板间的色差ΔEab*≤1.5，同一批产品之间的色差ΔEab*≤1.5。

3)涂层厚度

由于挤压型材横截面形状的复杂性，致使型材某些表面（如内角﹑横沟等）的涂层厚度低于规定值是允许的。

4)干膜硬度

涂层经铅笔划痕试验，硬度≥1H。

5)附着力

涂层的干式、湿式和沸水附着力均应达到0级。

6)耐冲击性

涂层正面经冲击试验后应无开裂或脱落现象，但在凹陷处的周边允许有细小的。

7)耐磨性

经落砂试验后，其磨耗系数应≥1.6 L/μm。

8)耐盐酸性

铝合金固定座用自攻螺钉固定,对准其安装位置,然后打入一颗自攻

铝合金固定座用自攻螺钉固定，对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺钉，

这时铝合金固定座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一

侧的自攻螺钉。用电动螺钉***固定自攻螺丝，要求自攻螺钉松紧适度，不出现歪

斜，安装铝合金固定座时，其下面的隔热垫必须同时安装。用拉通长线的方法检

查每一列铝合金固定座是否在一条直线上，如有偏差及时纠正。

6、避雷线安装

铝镁锰合金屋面板下方为阻燃保温玻璃丝棉，屋面板厚度为 0.9mm。根据国

家《建筑物防雷设计规范》（GB50057）规定，完全符合利用屋面作为闪接极。

不需要在屋面上布置防雷网或避雷带。在安装铝合金固定座时，必须按设计要求，

将某些铝合金固定座的胶垫去掉，达到避雷的要求。

7、保温层的安装

保温层采用 150mm 厚超细离心玻璃棉。玻璃棉平铺在底板上。遇到 T 型铝

合金固定座时需要把保温棉切割一道 65mm 的口子，穿过固定座。保温层施工必

须在晴朗天气，阴雨天不能施工。同时屋面面板铺设和保温层铺设同步，保证铺

设多少保温玻璃棉就盖多少屋面板。

8、屋面板的安装方法

将板移到安装位置，先对准板端控制线，然后将搭接边（大肋）用力压入前

一块板的搭接边（小肋）。安装时分四至六组，每组派出专人安装定位点，用一

颗防水铆钉固定住一端，保证屋面板在热胀冷缩时向天沟方向滑动。具体施工的

时候，通过板的小卷口和角码的顶端钻一个孔以便安装防水铆钉，铆钉长

llmm~12mm,铆钉头被下一片板所遮盖。面板位置调整好后，安装端部面板下的

泡沫塑料封条，然后进行锁边。板安装时，操作人员必须位于已经锁边固定板的一侧，应保证板在檐口方向成一直线，将板的多余部分留在天沟部分，以后再切

割整齐。切割时使用带保护盖板齿深 9mm~20mm 的硬质金属锯片的手提圆锯较

为合适。用条直线边导引锯的裁剪方向以确保裁剪边成一直线。裁剪完成后即可

安装檐口泡沫封口条及滴水片。滴水片安装完成后，即可进行波谷下弯工作。